Производство керамзита

Керамзит как строительный материал сегодня довольно широко востребован. Большинство отечественных и зарубежных застройщиков делают выбор в его пользу, благодаря таким характеристикам, как: долговечность, экологичность, биостойкость, пожаробезопасность, атмосфероустойчивость. При этих полезных свойствах керамзит является недорогим и доступным материалом. Как производят керамзит ? Производство керамзита включает следующие основные этапы: 1. Исходное сырье - глина - добывается в карьере, затем происходит транспортирование в глинозапасник; 2. Переработка исходного сырья и получение сырцовых гранул из однородной керамзической массы или зерен (крошки) установленных размеров; 3. Термическую обработку сырцовых гранул или зерен, включающую сушку, обжиг и последующее охлаждение готового продукта; 4. Сортировку, а при необходимости частичное дробление или разделение готового продукта по плотности; 5. Затарка, складирование и отгрузка готовой продукции. Разработка месторождений глинистых пород производится открытым способом. Для добычи глинистого сырья используются одноковшовые экскаваторы. Для обеспечения непрерывной работы, на Верхне-Тагильском заводе огнеупорных материалов имеется глинохранилище вместимостью до полугодового запаса сырья с предохранением его от промерзания. Запасы глины также хранятся в промежуточных конусах, где она вылеживается в течение нескольких месяцев на открытом воздухе. В результате температурных воздействий, особенно мороза, переменного увлажнения и высушивания происходит предварительное разрушение естественной структуры сырья, значительно облегчающее ее последующую переработку в однородную формовочную массу. Глина, после вылеживания, поступает в переработку с помощью грейферного крана. Выбор способа переработки сырья определяется свойствами исходного сырья, а качество заполнителя зависит от режима термической обработки, при котором создаются оптимальные условия вспучивания подготовленных сырцовых гранул. Различают четыре основные технологические схемы подготовки сырцовых гранул, или четыре способа производства керамзита: сухой, пластический, порошково-пластический и мокрый. На Верхне-Тагильском заводе используется пластический способ производства: рыхлое глинистое сырье перерабатывается в увлажненном состоянии в глиномешалке, вальцах. Затем из пластичной глино-массы на дырчатых вальцах формируются сырцовые гранулы в виде цилиндров, которые при дальнейшей обработке округляются. Затем, глина подается во вращающуюся печь, диаметром 2,5м и длинной 40м, где происходит обжиг керамзита при температуре 1200 градусов. Далее керамзит охлаждается воздухом в слоевом холодильнике. После охлаждения керамзит проходит сортировку (фракционирование), где делится на фракции 0-5,5-10,10-20 и 20-40мм. Фракционированный керамзит поступает на склад готовой продукции, часть объема тарируется в МКР (0,9 м3) и в мешки 0,05 м3. Просиходит отгрузка покупателям.